從改革開放初期的塑料、水泥、紡織,到如今的新材料、機械裝備、健康食品、新能源汽車及零部件,高明區(qū)的制造業(yè)不斷向新向強。
近年來,高明大力支持制造業(yè)以“四新(新技術、新工藝、新材料、新設備)”改造升級賦能,傳統(tǒng)產業(yè)“老樹發(fā)新枝”,成為跨入GDP千億方陣、經濟高質量發(fā)展以及建立現代化產業(yè)體系的重要支撐。統(tǒng)計數據顯示,2021年至2024年間,高明傳統(tǒng)產業(yè)總產值年均增長率約7%,保持向上向好的蓬勃發(fā)展態(tài)勢。
新技術
海天高明工廠成為行業(yè)唯一“燈塔工廠”
醬油釀造起源于中國,是極具中國特色的傳統(tǒng)制造業(yè)。佛山市海天(高明)調味食品有限公司通過深度融合傳統(tǒng)釀造工藝與前沿數智技術,成為全球首家也是唯一一家醬油釀造行業(yè)“燈塔工廠”。
源頭方面,利用“AI豆臉技術”實現黃豆檢測年鑒量達2.5萬億顆粒,從源頭保障醬油風味的穩(wěn)定性;
生產方面,建立全封閉管道化生產體系,實現從蒸煮到灌裝的零接觸生產;
物流方面,建成行業(yè)首個“黑燈倉庫”,實現從入庫到出庫全程無人操作;
能耗方面,引入“AI冷凍機組動態(tài)尋優(yōu)技術”構建智慧能源管理系統(tǒng),使制冷系統(tǒng)能耗下降20%以上……
新工藝
溢達紡織無水染色顛覆行業(yè)特性
溢達紡織自主研發(fā)的無水染色項目及技術,構建了全新的極性/非極性二元非水介質染色體系,開發(fā)和研制了無水染色新工藝、染色設備和溶劑回收成套設備等,解決了活性染料水解、無鹽促染和勻染等問題,促使染料固色率達97%以上,被中國紡織工業(yè)聯合會專家組評定為“國際領先”“行業(yè)首創(chuàng)”。
目前,該技術已成功工業(yè)化量產,并打造單缸500千克(日產2.5噸)的活性染料無水染色產業(yè)化示范基地,其環(huán)保非水組合介質循環(huán)利用率超99.8%,著色環(huán)節(jié)染色用水減少100%,生產效率提升50%,已為溢達零售品牌PYE派和十如仕以及國內外多個知名服裝品牌提供無水染色成衣產品。
2025年1月,無水染色技術正式落地石河子紡織服裝產業(yè)園,實現首個商業(yè)化推廣突破,有效破解新疆紡織印染行業(yè)面臨的缺水、排污等難題,有力促進紡織服裝產業(yè)綠色轉型。
新材料
瀚泰裝飾從傳統(tǒng)建材轉向汽車膜材
高明有塑料行業(yè)企業(yè)230多家,涵蓋了人造革合成革、塑料制品、塑料機械等領域,擁有“中國合成革產業(yè)基地”“全國塑料知名品牌示范區(qū)”等榮譽稱號。
廣東瀚泰裝飾材料有限公司在深耕家裝建材領域多年后,該公司為應對房地產行業(yè)變化,轉型開拓高端汽車改色裝飾領域。
同時,利用自身廠區(qū)空置地塊,進行增資擴建,目前已形成一流設備生產線18條,月產能超300萬米。其汽車漆面保護膜、汽車改色膜等產品具備領先的劃痕修復、防紫外線防酸防蝕抗污等功能,在售產品款式超1000款,目前服務客戶群體遍布全球20多個國家和地區(qū)。
新設備
貝斯特新型窯爐節(jié)能增效
佛山市高明貝斯特陶瓷有限公司是一家建筑陶瓷高新技術企業(yè)。該公司推進“陶瓷生產基地數智升級與綠色低碳技術改造項目”,升級改造4條老舊窯爐的干燥、窯爐及釉線工段設備,促使綜合生產效率提升30%,實現全流程數據實時監(jiān)控與工藝智能調控,顯著提升生產柔性化與智能化水平。
升級改造后的窯爐工段采用先進的隔熱材料和燃燒技術,其導熱系數比傳統(tǒng)窯爐降低10%以上,有效減少熱量散失,提高能源利用率。
其采用先進的燃燒器和智能控制系統(tǒng),能夠根據窯爐內的溫度、壓力等參數實時調整燃料供應和空氣配比,使燃燒更加充分,熱效率提高 3%-10%。相比老舊窯爐,新型窯爐在生產相同數量陶瓷巖板的情況下,燃料消耗可降低5%-12%。
(編輯:梁智鵬)